盡管選哪些模式上光，假若要提供中意的上光治療效果。須得把握好好水溶性光油的安全施用策略。對此，在水溶性光油的安全施用步驟中，粉末涂料消泡劑批發廠家-深圳青田意見建議認認真真把握如下幾個影響因素：

1)施膠量：不均攝入足夠含量的金屬涂層涂層厚度檢測后，色澤好，抗磨損性性高。若果施膠量小，丙烯酸乳液光油難以建立詳盡連著的涂膜，會導致色澤差，起不了應用的自我保護和點綴的目的。但若果施膠量大，則涂膜厚，會多上光成本費用，而且也關系烘干的速度，嚴重性的會發生黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不來維護和裝飾設計的特點；粘度高，則可以發生流平很差，干熱慢的后果。水性聚氨酯光油和摻水劑大部分是水，也通過實際情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的關鍵萃取劑是水，而水的流化熱是有點高，所以咧在低溫常溫、干燥線速度要比含油慢。也是原因，在低溫常溫、干燥溫上能比含油光油高。一半提案在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

往上只有淺談了丙烯酸乳液光油的應用時的三大至關重要事宜，但丙烯酸乳液光油的的應用還基于其他的刷廠方法，刷廠設施，紙頁內型，印刷油墨的特點及上光設施進行綜合評估遵循，性能讓丙烯酸乳液光油的優男人表面出去。

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