1. 吸塑油中干燥的劑加入到量及涂料

皮膚空氣干燥劑需求量大時，皮膚空氣干燥進程快，uv墨水稠度改善，uv墨水顆粒物變粗，創新空白處位置的感脂性提高，易糊版。故此應調低潤版液pH值以免 糊版，但要要留意需求量，以免 演變成惡意循環系統。

各種不一樣吸塑油因顏料涂料、油類、運動粘度、流動量性、抗腐蝕性等特點的各種不一樣，對潤版液pH值標準各種不一樣，正常自然規律是黃>青>黑>品紅，淺藍色吸塑油>咖啡色吸塑油。

2. 印刷紙張的外壁強度和pH值

數碼打印透氣性松散的原紙時，可能吸塑油運動粘度高，原紙掉粉、掉毛厲害，增多了印版的損壞而易起臟，這是，應盡可能減低潤版液pH值，以補親水三聚氰胺樹脂鹽層和的洗滌油臟。數碼打印表明難度高的原紙，很是印藝術涂料紙時，要提生pH值，防范泛白而危害食品性量。酸堿性潤版液只適用于行業新聞紙的數碼打印。

3. 文圖節構與墨層的厚度

以實際、紋路、內容重要于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展比較嚴重，應減少潤版液的pH值；以圖文消息并茂重要于的網目調版，應升高潤版液的pH值。面對實際、紋路、內容、建行網點兼而有之的印版，pH值的人設要重要于亂碼和圖文消息并茂部件的增強。

4. 成品庫溫度因素

平均溫度高，印刷油墨粘度增漲，變化性大，也會吸附出太多的存在脂肪的酸，創新易上臟糊版。流平劑加工廠——東莞青田小編建議，應盡可能提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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